MG-2.2型鋼軌仿形打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損補后，對軌頭進行仿形打磨的小型機具,。該機適用于43~75kg/m各型鋼軌,。
一,、 結(jié)構(gòu)和工作原理
本機主要由機架,、護軌輪、仿形輪,、電動機,、打磨頭、進給桿總成,、操縱扶手等組成,，如圖。
1,、護軌輪 2、仿形輪 3,、機架 4,、開關
5、進給總成 6,、電機 7,、電機傳動總成 8、操作扶手
作業(yè)時,，電動機輸出軸通過花鍵軸,、花鍵套，帶動安裝在砂輪接盤上的打磨
砂輪旋轉(zhuǎn),?；ㄦI套通過軸承安裝在進給套內(nèi)，進給套為矩形螺紋外套,，可以沿著機架上的套筒山下滑動,。進給手輪通過進給總成的進給小齒輪嚙合一個大齒輪，大齒輪為內(nèi)矩形螺紋零件,，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套上下往復運動,，從而實現(xiàn)砂輪的進給運動。操縱扶手推動打磨機在鋼軌踏面上縱向移動磨削鋼軌踏面。將機架轉(zhuǎn)動相當角度磨削軌頭圓角,，直至轉(zhuǎn)動90°,，磨頭磨削鋼軌工作邊。磨削時,，調(diào)整磨頭進給手輪,，調(diào)整進給量，利用仿形輪和護軌輪共同作用完成軌頭仿形打磨工作,。
二,、主要技術參數(shù)
1、動力：三相電動機,、2.2KW,，2860r.p.m2、砂輪轉(zhuǎn)速：2860r.p.m3,、砂輪規(guī)格：杯形砂輪Φ150×55×70mm4,、砂輪行程：50㎜
5、砂輪傾角：90°
6,、外形尺寸：1200×420×900mm7,、質(zhì)量：60Kg三、使用方法
1,、作業(yè)準備
1.1 操作人員在作業(yè)前,，應按本說明書和要求熟悉本機構(gòu)造、技術性能,、工作原理,，使用方法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備：要求緊固件緊固,，運動部件靈活,，電氣系統(tǒng)絕緣保護可靠，特別注意電機和接地線接地必須牢固可靠,；
1.3 試運轉(zhuǎn)：點動電氣開關,，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合標志轉(zhuǎn)向,，必須調(diào)整電機接線,，使電機正轉(zhuǎn)，同時確認砂輪防護罩防護有效,；
1.4 空載運轉(zhuǎn)：空載運轉(zhuǎn)2分鐘,，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后,，必須認真檢查,；
2,、打磨作業(yè)
2.1 將打磨機放置在需要打磨的鋼軌上，電源插頭電源插座接觸牢靠,；
2.2 點動開關,，逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸,；
2.3 按下電源開關,，砂輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進給手柄,，使砂輪向軌頂面移動,，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄,，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下,，使本機左右往復移動，其范圍約800㎜,。
2.5 均勻控制砂輪的進給量,，一般每次0.2mm以內(nèi)，檢查有無異常和磨痕的粗細,。打磨后的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕,；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜,，憑借打磨機護輪軌的控制,，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處,；
2.7 緩慢將操作扶手向操作者傾斜 ,， 使打磨機沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)90°，拖動打磨機往復打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面（工作邊）,；
2.8 作業(yè)完成后，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄,，使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài),，按下斷電開關，砂輪機停止轉(zhuǎn)動,，將打磨面復位后,，抬起打磨機，原地水平旋轉(zhuǎn)180°,，放置在鋼軌上,，重復上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面,，直至打磨達到規(guī)定標準,；
四,、安全規(guī)則
1、操作人員必須經(jīng)過培訓,，熟知使用說明書,，熟悉打磨機的性能和作業(yè)方法，了解安全規(guī)則,，方準許實際操作,。
2、操作人員必須經(jīng)過配備絕緣防護用品,。
3,、作業(yè)前檢查電機接線盒、電源插頭,、插座是否齊全完好,，接線端子是否牢固可靠，電線有無破損,，護管護套是否完好,。整機絕緣電阻不小于1ΜΩ線間絕緣電阻不小于0.5ΜΩ。
4,、打磨時,，隨時注意周圍人員，防止打磨火花飛濺傷人,。
5,、在鋼軌絕緣接頭打磨時，應與電務工區(qū)聯(lián)系,，按有關規(guī)定執(zhí)行,，防止聯(lián)電。
6,、機械發(fā)生故障或需要更換砂輪時應下道后進行,。
7、作業(yè)完成應將機具擦拭干凈,，放在干燥的室內(nèi),，防止漏電和銹蝕。
8,、利用列車間隔在線路上作業(yè)時,，應按“工務安全規(guī)則”的規(guī)定設置防護，并應有足夠人員保證及時撤離線路,。
五,、保養(yǎng)維修
1、凡停用一個月以上或初次使用前,，應清潔機具外表面,，在潤滑部位加注潤滑脂,，檢查電機絕緣狀態(tài)，檢查各緊固零部件,，確保齊全,，緊固完好。
2,、每日作業(yè)前應試運轉(zhuǎn),，觀察是否有異常噪音或較大震動，若發(fā)現(xiàn),，應及時處理,。
3、經(jīng)常檢查砂輪磨損程度,，一般剩余1/3厚度時,，應立即跟換新砂輪。
4,、每日作業(yè)后應清洗整機,，特別是清除砂輪罩內(nèi)，護軌輪內(nèi)側(cè),、仿形輪外表面積屑,，擰緊松動的緊固件。
5,、搬運時,，要避免碰撞。停機不用時,，將打磨機置于專用支架上,，禁止亂擺亂放。
6,、使用200小時為一個保養(yǎng)期,，接觸滑動零件的件磨損程度，更換各軸承潤滑油脂,，補齊失效的緊固件,。
7、長期存放時,，應清潔整機表面,，各轉(zhuǎn)動部位,、仿形輪外表面,、護軌輪內(nèi)外表面，應用潤滑脂涂抹防止銹蝕,。
六,、一般故障及處理方法
| 故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
| 電機不轉(zhuǎn) | 電路不通或開關接觸不良 | 檢查電纜線及電源開關 |
| 電機不轉(zhuǎn),，異響 | 電源缺相 | 電源插頭或開關接觸不良，更換或修復 |
| 開關不起作用 | 按鈕損壞 | 修理或更換 |
| 轉(zhuǎn)速降低 | 電源缺相或電壓不足 | 檢查電纜線供電情況及電纜線連接狀態(tài) |
| 整機震動 | 緊固螺栓松動 | 緊固螺栓 |
| 砂輪缺損,，不平衡 | 更換砂輪 | |
| 進給卡滯 | 進給總成內(nèi)軸承失效 | 檢查并更換 |
| 大,、小齒輪失效或有異物 | 檢查并排除 | |
| 電機輸出軸彎曲 | 更換電機 | |
| 砂輪轉(zhuǎn)動異常，機體震動過大,，麻手 | 進給套與機架套筒間隙過大 | 適當更換進給套 |
| 軸承損壞 | 檢修并更換 | |
| 砂輪脫落 | 砂輪緊固螺栓松動,，緊固 | |
| 推行阻力過大 | 仿形輪或護軌輪軸承損壞 | 檢查并更換 |
| 序號 | 零件名稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 1 | 杯形砂輪 | φ150×φ55×70 | 1 | |
| 2 | 向心推力球軸承 | 46112 | 2 | |
| 3 | 向心球軸承 | 1000903 | 10 | |
| 4 | 向心球軸承 | 6004 | 4 |
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