MFG-5.5型仿形鋼軌打磨機(jī)采用進(jìn)口汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,，其型號(hào)為GX200型,，該機(jī)用于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補(bǔ)后,，對(duì)軌頭進(jìn)行仿形打磨的小型機(jī)具,。該機(jī)適用于43~75kg/m各型鋼軌在基地或現(xiàn)場(chǎng)焊接及軌頭焊補(bǔ)后打磨作業(yè),。它加上輔助裝置還可進(jìn)行長(zhǎng)平打磨和波浪磨耗打磨，它也是超長(zhǎng)無(wú)縫線鋪設(shè)和斷軌修復(fù)的專用機(jī)具,。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理,、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便,、上下道方便,、不需電源、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)動(dòng)靈活并具有先進(jìn)的技術(shù)性能,。鋼軌經(jīng)仿形打磨后不僅平順,，而且能恢復(fù)原來(lái)的軌頭輪廓。
一,、 結(jié)構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由機(jī)架,、導(dǎo)向輪、水平滾輪,、發(fā)動(dòng)機(jī),、打磨頭、操縱手把等組成,，詳見下圖,。
1.導(dǎo)向輪總成 2.水平輪總成 3.機(jī)架總成 4.磨頭總成
5.防護(hù)罩總成 6.進(jìn)給機(jī)構(gòu)總成 7.進(jìn)給手輪 8.扶手總成
9.油箱總成 10.發(fā)動(dòng)機(jī)
作業(yè)時(shí),，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有離心式離合器的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)同步皮帶帶動(dòng)打磨頭旋轉(zhuǎn),，操縱手把推動(dòng)打磨機(jī)在鋼軌踏面上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏面。轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭架翻轉(zhuǎn)手輪將磨頭架轉(zhuǎn)動(dòng)相當(dāng)角度磨削軌頭園角,，直至轉(zhuǎn)動(dòng)90°,，磨頭磨削鋼軌工作邊。磨削時(shí),，調(diào)整磨頭進(jìn)給手輪,，調(diào)整進(jìn)給量，利用水平滾輪和導(dǎo)向輪共同作用完成軌頭仿形打磨工作,。
二,、 主要技術(shù)參數(shù)
1. 動(dòng)力：GX200型四沖程風(fēng)冷單缸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 砂輪轉(zhuǎn)速：4100r.p.m
3. 砂輪規(guī)格：筒形φ150 ×φ55×70㎜
4. 砂輪行程：50㎜
5. 砂輪傾角：±90°（鋼軌兩側(cè)）
6. 外形尺寸：1700×500×800㎜
7. 整機(jī)質(zhì)量：90㎏
三,、 使用方法
1. 作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 操作人員在作業(yè)前,，應(yīng)按本說(shuō)明書的要求熟悉本機(jī)構(gòu)造、技術(shù)性能,、工作原理使用方法及安全規(guī)則,。
1.2 機(jī)體整備：要求緊固件緊固，運(yùn)動(dòng)部件靈活,，注油杯注入適量潤(rùn)滑脂（二硫化鉬）,，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)燃油和潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定的標(biāo)號(hào),。
1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)：牽動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)手把啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),，把油門調(diào)至怠速狀態(tài)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,。
1.4 空載運(yùn)轉(zhuǎn)：空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,，檢查機(jī)體各部位有無(wú)異常，尤其更換新砂輪后,，必須認(rèn)真檢查,；
2. 打磨作業(yè)
2.1將打磨機(jī)放置在予打磨的鋼軌上；
2.2 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸,；
2.3 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，砂輪空載運(yùn)轉(zhuǎn),；
2.4均勻地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手柄,，使砂輪向軌頂面移動(dòng)，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花,，同時(shí)牽動(dòng)手柄,，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下,，使機(jī)體左右往復(fù)移動(dòng)，其范圍約800㎜,。
2.5均勻控制砂輪的進(jìn)給量,，一般每次0.2mm以內(nèi)，檢查有無(wú)異常和磨痕的粗細(xì),。打磨后的鋼軌表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕,；
2.6牽動(dòng)手把同時(shí)搬動(dòng)磨頭架翻轉(zhuǎn)手輪，使機(jī)體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜,，憑借打磨機(jī)導(dǎo)向滾輪的控制,，擴(kuò)大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂中心線打磨至軌頭內(nèi)側(cè)園角處,；
2.7 打磨鋼軌內(nèi)側(cè)時(shí)使打磨機(jī)磨頭架沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)90°,，牽動(dòng)打磨機(jī)往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面；
2.8 反方向轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭架翻轉(zhuǎn)手輪,，使磨頭向鋼軌外側(cè)逐漸傾斜,，同時(shí)牽動(dòng)手把往復(fù)移動(dòng)，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面,，直至打磨達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),；
四、安全規(guī)則
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),，熟知使用說(shuō)明書,，熟悉打磨機(jī)的性能和作業(yè)方法，了解安全規(guī)則,，方準(zhǔn)許實(shí)際操作,。
2. 操作人員必須經(jīng)過(guò)配備有關(guān)防護(hù)用品。
3. 作業(yè)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否正常各部位緊固件是否牢固,。
4. 打磨時(shí),，隨時(shí)注意周圍人員，防止打磨火花飛濺傷人,。
5. 在鋼軌絕緣接頭打磨時(shí),，應(yīng)與電務(wù)工區(qū)聯(lián)系，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,，防止聯(lián)電,。
6. 機(jī)械發(fā)生故障或需要更換砂輪時(shí)應(yīng)下道后進(jìn)行。
7. 作業(yè)完成后應(yīng)將機(jī)具擦拭干凈,，放在干燥的室內(nèi),，防止銹蝕。
8. 利用列車間隔在線路上作業(yè)時(shí),，應(yīng)按“工務(wù)安全規(guī)則”的規(guī)定設(shè)置防護(hù),，并應(yīng)有足夠人員保證及時(shí)撤離線路,。
五、保養(yǎng)維修
1,、凡停用一個(gè)月以上或初次使用前,，應(yīng)清潔機(jī)具外表面，在潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂,，檢查各緊固零部件,，確保齊全，緊固完好,。
2、每日作業(yè)前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),，觀察是否有異常異響或較大振動(dòng),，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修理。
3,、經(jīng)常檢查砂輪磨損程度,，一般剩余1/3厚度時(shí)，應(yīng)立即更換新砂輪,。
4,、每日作業(yè)后應(yīng)清洗整機(jī)，特別是清除砂輪罩內(nèi),，導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè),、水平滾輪外表面積屑，擰緊松動(dòng)的緊固件,。
5,、使用中或搬運(yùn)時(shí)，要避免碰撞,。停機(jī)不用時(shí),，將打磨機(jī)置于專用支架上，禁止亂擺亂放,。
6,、使用200小時(shí)為一個(gè)保養(yǎng)期，檢查皮帶張緊度和磨損程度,，更換各軸承潤(rùn)滑油脂,，補(bǔ)齊失效的緊固件。
7,、長(zhǎng)期存放時(shí),，應(yīng)清潔整機(jī)表面，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,、水平滾輪外表面,、導(dǎo)向輪內(nèi)外表面,，應(yīng)用潤(rùn)滑脂涂抹防止銹蝕。
六,、一般故障及處理方法
| 故 障 現(xiàn) 象 | 故 障 原 因 | 處 理 方 法 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)故障 | 請(qǐng)參閱本發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書 | |
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發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng) 整機(jī)振動(dòng) |
螺栓松動(dòng) | 緊固螺栓 |
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發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,， 砂輪不轉(zhuǎn) |
皮帶損壞 | 更換 |
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砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)異響， 機(jī)體振動(dòng)過(guò)大 |
軸承損壞 | 檢修并更換 |
| 推行阻力過(guò)大 | 走行輪或?qū)蜉嗇S承損壞 | 檢修并更換 |
1.隨機(jī)工具：更換筒形砂輪專用內(nèi)六角扳手一把,。
八、裝箱單
產(chǎn)品名稱：內(nèi)燃仿形打磨機(jī)
| 序 號(hào) | 內(nèi) 容 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 1 | 整機(jī) | 1臺(tái) | |
| 2 | 專用扳手22-24 | 1把 | |
| 3 | 內(nèi)六角扳手φ6,、φ8,、φ10 | 各1把 | |
| 4 | 說(shuō)明書 | 2份 | |
| 5 | 合格證 | 1份 |
發(fā)表評(píng)論