一,、魚尾螺栓概述
魚尾螺栓(魚尾絲)多用在軌道接頭夾板(魚尾板)聯(lián)結(jié),,起固定作用,,有時(shí)候也可以用六角螺栓替代,。
二,、魚尾螺栓用途
1、魚尾螺栓主要用于冶金行業(yè)、焦化行業(yè),、鋼鐵行業(yè)的軌道鋪設(shè)中,,鋼軌與鋼軌接頭連接緊固。
2,、魚尾螺栓的型號(hào)和材質(zhì)型號(hào)有
Φ14×70,、Φ16×75、Φ18×90,、Φ20×90,、Φ22×135、Φ24×135,、Φ24×145,、Φ24×170等,一般是摩擦壓力機(jī)熱壓成型,,扣長50mm,,也有冷鐓成型的,多用在鋼軌接頭的聯(lián)結(jié),。
材質(zhì)有:Q235和45#鋼及絕緣魚尾螺栓等,。
三、上魚尾螺栓與魚尾板時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng),?
1.魚尾板與鋼軌接觸部分及螺栓要涂油,。
2.穿魚尾螺栓時(shí),螺帽須內(nèi)外相互錯(cuò)開,。
3.上螺栓的程序,,如用四孔魚尾板,先上緊中間兩個(gè),,再上兩邊的,兩邊上緊后,,再把中間兩個(gè)緊一次,。
4.在擰魚尾螺栓時(shí),以一人使用55厘米螺絲扳子為準(zhǔn),,不能用太長的螺絲扳子或二人扳擰,。
5.魚尾螺栓穿不上時(shí),應(yīng)用錘敲尾板兩頭,,把眼對(duì)準(zhǔn),,不準(zhǔn)用錘硬把魚尾螺栓打入。
四,、魚尾螺栓簡介
螺栓,,機(jī)械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件,。螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,,需與螺母配合,,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接,。如把螺母從螺栓上旋下,,又可以使這兩個(gè)零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。
五,、魚尾螺栓分類
按連接的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分:有六角頭的,,圓頭的,,方形頭的,沉頭的等等,。其中六角頭是最常用的,。一般沉頭用在要求連接的地方。應(yīng)用非常廣泛,。
螺栓有很多叫法,,每個(gè)人的叫法可能都不同,有人叫成螺釘,,有人叫成螺栓釘,,有人叫成標(biāo)準(zhǔn)件,有人叫成緊固件,。雖然有這么多叫法,,但意思都是一樣的,都是螺栓,。螺栓是緊固件的通用說法,。螺栓的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具,。
螺栓在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中,,是少不了的,螺栓也被稱為工業(yè)之米,??梢娐菟ǖ倪\(yùn)用之廣泛。螺栓的運(yùn)用范圍有:電子產(chǎn)品,,機(jī)械產(chǎn)品,,數(shù)碼產(chǎn)品,電力設(shè)備,,機(jī)電機(jī)械產(chǎn)品,。船舶,車輛,水利工程,,甚至化學(xué)實(shí)驗(yàn)上也有用到螺栓,。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數(shù)碼產(chǎn)品上面用到的精密螺栓,。DVD,,照相機(jī)、眼鏡,、鐘表,、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣制品,、樂器,、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑,、橋梁則使用大型螺栓,、螺帽;交通器具、飛機(jī),、電車,、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù),,只要地球上存在著工業(yè),,則螺栓之功能永遠(yuǎn)重要。
六,、魚尾螺栓檢測
螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩中,。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),,以排除不良品(不良包括牙傷、混料,、生銹等),。另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測,主要是磁粉探傷,。 磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對(duì)螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,,夾渣,,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,,已達(dá)到剔除不良品的目的。
七,、魚尾螺栓受力方式
普通的和有鉸制孔用的,。普通的主要承載軸向的受力,也可以承載要求不高的橫向受力,。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,,用在受橫向力時(shí)。
八,、魚尾螺栓形狀
一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,,因?yàn)槌令^可以擰到零件里。圓頭也可以擰進(jìn)零件里,。方頭的擰緊力可以大些,,但是尺寸很大。另外為了滿足安裝后鎖緊的需要,,有頭部有孔的,,桿部有孔的,這些孔可以使螺栓受振動(dòng)時(shí)不至松脫,。 有的螺栓沒螺紋的光桿要做細(xì),,叫細(xì)腰螺栓。這種螺栓有利于受變力的聯(lián)結(jié),。鋼結(jié)構(gòu)上有專用的高強(qiáng)度螺栓,,頭部會(huì)做大些,尺寸也有變化,。 另外有特殊用處的:T形槽螺栓用,,機(jī)床夾具上用的最多,形狀特殊,,頭部兩側(cè)要切掉,。地腳螺栓,用于機(jī)器和地面連接固定的,,有很多種形狀,。U形螺栓,如前述,。等等,。 還有焊接用的專用螺柱,一頭有螺紋一頭沒,,可以焊在零件上,,另一邊直接擰螺母,。 騎馬螺栓英文名稱為U-bolt,是非標(biāo)準(zhǔn)件,,形狀為U形所以也稱為U型螺栓,,兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合,主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧,,由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣,,故稱為騎馬螺栓。
九,、魚尾螺栓等級(jí)含義
依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),,螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6,、4.8,、5.6、6.8,、8.8,、9.8、10.9,、12.9等10余個(gè)等級(jí),,其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),,通稱為高強(qiáng)度螺栓,,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值,。例如:
性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓,其含義是:
1,、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí),;
2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6
3,、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)
性能等級(jí)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓,,其材料經(jīng)過熱處理后,能達(dá)到:
1,、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí),;
2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9,;
3,、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)
螺栓性能等級(jí)的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn),相同性能等級(jí)的螺栓,,不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,,其性能是相同的,設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可,。
強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺栓的抗夾應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9GPa
8.8公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示強(qiáng)度的,,
X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強(qiáng)度
(因?yàn)榘礃?biāo)識(shí)規(guī)定:屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=Y/10)
如4.8級(jí)
則此螺栓的抗拉強(qiáng)度為:400MPa
屈服強(qiáng)度為:400*8/10=320MPa
序號(hào) |
機(jī)械性能和物理性能 |
性能等級(jí) |
||||||||||||
3.6 |
4.6 |
4.8 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.81) |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
|||||
d≤163) |
d>163) |
|||||||||||||
1 |
公稱抗拉強(qiáng)度N/mm2 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
||||
2 |
最小抗拉強(qiáng)度N/mm2 |
330 |
400 |
420 |
500 |
520 |
600 |
800 |
830 |
900 |
1040 |
1220 |
||
3 |
維氏硬度HV F≥98N |
min |
95 |
120 |
130 |
155 |
160 |
190 |
250 |
255 |
290 |
320 |
385 |
|
max |
2206) |
250 |
320 |
335 |
360 |
380 |
435 |
|||||||
4 |
布氏硬度HB F=30 D2 |
min |
90 |
114 |
124 |
147 |
152 |
181 |
238 |
242 |
276 |
304 |
366 |
|
max |
2096) |
238 |
304 |
318 |
342 |
361 |
414 |
|||||||
5 |
洛氏硬度HR |
min |
HRB |
52 |
67 |
71 |
79 |
82 |
89 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
HRC |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
22 |
23 |
28 |
32 |
39 |
|||
max |
HRB |
95.06) |
99.5 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||||||
HRC |
/ |
|
32 |
34 |
37 |
39 |
44 |
|||||||
6 |
表面硬度HV 0.3 max |
/ |
7) |
|||||||||||
7 |
屈服點(diǎn)N/mm2 |
公稱 |
180 |
240 |
320 |
300 |
400 |
480 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
min |
190 |
240 |
340 |
300 |
420 |
180 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||
8 |
規(guī)定非比例伸長應(yīng)力N/mm2 |
公稱 |
/ |
/ |
640 |
640 |
720 |
900 |
1080 |
|||||
min |
/ |
/ |
640 |
660 |
720 |
940 |
1100 |
|||||||
9 |
保證應(yīng)力N/mm2 |
0.94 |
0.94 |
0.91 |
0.93 |
0.9 |
0.92 |
0.91 |
0.91 |
0.90 |
0.88 |
0.88 |
||
180 |
225 |
310 |
280 |
380 |
440 |
580 |
600 |
650 |
830 |
970 |
||||
10 |
破壞扭矩MB,N.m min |
/ |
按GB/T3098.13規(guī)定 |
|||||||||||
11 |
斷后伸長率% min |
25 |
22 |
/ |
20 |
/ |
/ |
12 |
12 |
10 |
9 |
8 |
||
12 |
斷面收縮率% min |
/ |
52 |
48 |
48 |
44 |
||||||||
13 |
沖擊吸收功Aku,min |
|
25 |
|
30 |
30 |
25 |
20 |
15 |
|||||
14 |
頭部堅(jiān)固性 |
不得斷裂 |
||||||||||||
15 |
螺紋未脫碳層的最小高度E |
/ |
1/2H1 |
2/3H1 |
3/4H1 |
|||||||||
16 |
全脫碳層的最大深度G,mm |
/ |
0.015 |
|||||||||||
17 |
再回火后的硬度 |
/ |
回火前后硬度均值之差不大于20HV |
|||||||||||
18 |
表面缺陷 |
按GB/T 5779.1或GB/T 5779.3規(guī)定 |
發(fā)表評(píng)論