鋁熱焊作業(yè)程序及安全注意事項(xiàng)
1,、檢查鋼軌端部情況,,確認(rèn)端頭部鋼軌無損傷,、裂縫和扭曲變形。并用鋼絲刷或者角磨機(jī)清理鋼軌兩個端頭,。
2,、調(diào)節(jié)軌縫大小至指定要求。然后將一米直尺靠于兩軌頭側(cè)面,,通過調(diào)節(jié)緊固螺母,,使兩段鋼軌都緊貼于直尺上。為避免焊后形成低接頭,,要求在焊接前兩端鋼軌固定時應(yīng)稍加高,。
3、將砂型放入砂型卡具中,,并用弓形卡固定在被焊接頭處,。均勻地將封箱泥封堵于砂型卡具的封箱溝槽。在接渣斗內(nèi)放適量干砂,將其放在砂型出渣口處,,并用封箱泥將接渣斗與砂型間的接縫封嚴(yán),。
4、打開焊劑包裝,,將焊劑倒入坩堝中,,并準(zhǔn)備好高溫火柴。5,、調(diào)節(jié)預(yù)熱器的高度,,調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰焰心長度為指定值,,將預(yù)熱器放在調(diào)節(jié)好的預(yù)熱器支架上預(yù)熱砂型及待焊鋼軌組成的型腔,。
6、預(yù)熱進(jìn)行至最后時,,移開預(yù)熱器,,放入分流塞,并立即將坩堝放置在砂型的合適位置上,,點(diǎn)燃高溫火柴,,熄滅預(yù)熱器,將坩堝蓋蓋上,。焊劑反應(yīng)結(jié)束后,,鋼水自動注入砂型型腔內(nèi),焊劑反應(yīng)形成的焊渣流入接渣斗中,。澆注結(jié)束后將坩堝移開,,渣斗應(yīng)待焊渣固化后移開。
7,、澆注結(jié)束后在指定要求的一定時間內(nèi),,將砂型側(cè)模及底板托拆除8、在指定要求的一定時間內(nèi),,要將焊后軌頭多余部分用推瘤機(jī)進(jìn)行推瘤,。
9、使用打磨機(jī)打磨焊頭,,直到達(dá)到指定要求,。
10、徹底清理焊頭凸緣,,去除毛刺,,并清掃焊接現(xiàn)場。 安全注意事項(xiàng)
1,、鋁熱焊接是一種具有一定危險性的焊接工藝,,焊接時應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝執(zhí)行。
2、氧氣為高壓氣體,,使用時注意安全,,輕拿輕放,防止氣罐破損或爆炸,。
3,、預(yù)熱器火焰、剛使用完的耐用坩堝,、夾具均具有高溫,,應(yīng)防止?fàn)C傷。
4,、打磨機(jī),、鋸軌機(jī)操作過程,焊劑反應(yīng),、澆注過程均有飛濺,,應(yīng)防止?fàn)C傷
鋁熱焊施工作業(yè)程序簡單概括為:1、端面清理 2,、對軌 3,、裝卡砂型 4、焊劑準(zhǔn)備 5,、預(yù)熱器高度調(diào)節(jié) 6,、預(yù)熱 7、點(diǎn)火 8,、澆注9,、拆箱 10、推瘤 11,、打磨 12,、接頭檢驗(yàn)
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