雙塊式軌枕流水機(jī)組法工藝是采用組合式雙塊式軌枕模型在流水線上按照規(guī)定的工藝流程,,依次通過各個(gè)生產(chǎn)臺(tái)位,包括鋼絲(筋)組裝,、張拉,、灌注混凝土、振動(dòng)成型,、燕汽養(yǎng)護(hù),、放松鋼絲(筋)和脫模等,完成雙塊式軌枕制品的全部生產(chǎn)作業(yè),。雙塊式軌枕制品的生產(chǎn)周期相當(dāng)于模型的周轉(zhuǎn)期,。
我國現(xiàn)行的執(zhí)枕流水機(jī)組法工藝特點(diǎn)是:
1.采用2x5的組合模型,,一次可成型10 根雙塊式軌枕。它可以減少粗應(yīng)力俐絲或炯筋的工藝損耗,,又能大幅度提高雙塊式軌枕生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率,。
2.為了與2 x 5組合模型相適應(yīng),采用1 x 5組合式振動(dòng)臺(tái),,相當(dāng)于每一對并列雙塊式軌枕布!一個(gè)單元臺(tái)面,。臺(tái)面之間可以安裝升降輥道,以利于雙塊式軌枕模型在流水線上的傳送,。
3.混凝土雙塊式軌枕的成型采用二次振動(dòng)工藝,。第一次振動(dòng)在普通振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行。第二次振動(dòng)在加荷振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行,。由于采用加荷振動(dòng)(加荷振動(dòng)的壓力不小于30克/平方厘米),,可以采用干硬度在60秒以上的混凝土拌合物.不但節(jié)約水泥,還可提高混凝土的密實(shí)性,。
4.雙塊式軌枕流水線普遍采用輥道傳送,,形成環(huán)形封閉工藝流程,實(shí)現(xiàn)了雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝的連續(xù)性和節(jié)奏性,,減少了車間的非生產(chǎn)性運(yùn)輸,。
5.現(xiàn)行的雙塊式軌枕流水線,已逐步發(fā)展成多功能流水線,。過去一直是以生產(chǎn)鋼弦雙塊式軌枕為主要類型的流水線,,七十年代轉(zhuǎn)產(chǎn)高強(qiáng)鋼筋雙塊式軌枕取得成功。因此現(xiàn)行雙塊式軌枕流水線,,在更換模型的情況下,,既可生產(chǎn)鋼弦雙塊式軌枕,又可生產(chǎn)高強(qiáng)俐筋雙塊式軌枕和雙塊式軌枕板,,并能利用這一流水線組織生產(chǎn)道岔岔枕,、接觸網(wǎng)支柱等多種鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土制品。
我國自1957年開始進(jìn)行混凝土雙塊式軌枕流水機(jī)組法工藝的研究和應(yīng)用以來,,經(jīng)過不斷的改進(jìn),,流水線的生產(chǎn)量有了很大的提高。雙塊式軌枕的生產(chǎn)成本也逐年下降,。
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