液壓起（撥）道器
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液壓起（撥）道器
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YZG-800型液壓直軌器是一種對線路上的鋼軌水平方向進(jìn)行調(diào)直（或彎曲）的手動(dòng)液壓專用工具,。該機(jī)重量輕，具有操作簡單,。使用時(shí),，將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面，活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè),，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,，將直軌器鎖緊在鋼軌上，此時(shí)旋緊放油閥,，插入撬棍,，即可進(jìn)行直軌作業(yè),。作業(yè)完畢，旋松放油閥,，待活塞縮回,，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪，即可將直軌器從鋼軌上抬下,。泵油加載前,，須檢查直軌器在鋼軌上安裝狀態(tài)，直軌器要放平,，彎鉤底面要貼緊鋼軌上頂面,，彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸良好。泵油加載時(shí),，動(dòng)作不易過快,。
YZG-800型液壓直軌器保養(yǎng)方法：1.必須保持油質(zhì)清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟,，粘或不暢時(shí),，須拆下儲(chǔ)油箱，用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,，再加注清潔的10―20號(hào)機(jī)械油,。2.拆檢吸油閥時(shí)，先擰下泵體,，取出密封墊及6毫米鋼球,，進(jìn)行清洗。3.拆檢出油閥時(shí),，可擰下后蓋底部的12毫米內(nèi)六角螺釘,，順序取出鋼球，彈簧進(jìn)行清洗,。4.拆檢放油閥時(shí),，可擰開放油閥，再取出密封橡膠圈和鋼球進(jìn)行清洗,。
主要技術(shù)參數(shù)
1.最大直軌力 800KN
2.工作行程 70mm
3.空載效率 1.8/次
4.最大操作力 300－400N
5.凈重 80Kg
6.機(jī)械油 10－20#
(一)YZG-800型液壓直軌器使用
操作時(shí),，將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面，活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè),，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,，將直軌器鎖緊在鋼軌上，此時(shí)旋緊放油閥,，在撳手中插入撬棍,，即可進(jìn)行直軌作業(yè)。作業(yè)完畢，旋松放油閥,，待活塞縮回,，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪，即可將直軌器從鋼軌上抬下,。
泵油加載前,，須檢查直軌器在鋼軌上的安放狀態(tài)，直軌器要放平,，彎鉤地面要貼近鋼軌上頂面,，彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸良好。
泵油加載時(shí),，動(dòng)作不宜過快,；卸載時(shí)，須待活塞頂頭離開鋼軌頭側(cè)面后才可轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,，在作業(yè)過程中,，切勿轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪。
當(dāng)活塞行程達(dá)到最大值70mm時(shí),，油缸內(nèi)復(fù)原彈簧呈壓縮狀態(tài),，為避免發(fā)生故障，使用中,，活塞行程不宜大于65mm,。
雙放油閥為安全保護(hù)裝置，必須保持作用良好,。作業(yè)中萬一一只放油閥失靈,，活塞不能復(fù)位，可打開另一只放油閥卸載,。作業(yè)中,，以固定使用一只放油閥為宜。
在鋼軌側(cè)面垂直磨耗嚴(yán)重部位操作時(shí),，須在磨耗部位加斜塞鐵,。
直軌器不可置于道心，以確保安全,。
二、YZG-800型液壓直軌器保養(yǎng)
1.必須保持油質(zhì)清潔,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟,、粘或吸油不暢時(shí)，須拆下儲(chǔ)油箱,，用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,，再加注清潔的10-20號(hào)機(jī)械油。
2.拆檢吸油閥時(shí)，先擰下泵體,，取出密封墊及直徑6的鋼球,，進(jìn)行清洗及檢查處理。
3.拆檢出油閥時(shí),，可擰下后蓋底部的M12內(nèi)六角螺釘,，順序取出直徑10的鋼球、彈簧和直徑6鋼球,，進(jìn)行清洗及檢查處理,。
4.拆檢放油閥時(shí)，可擰開放油閥,，再取出密封橡膠圈及直徑8鋼球,，進(jìn)行清洗及檢查處理。
5.YZG-800型液壓直軌器行全面分解拆檢時(shí),，順序如下：
（1）拆下?lián)迨峙c柱塞泵芯間的連接圓銷,，用兩只專用扳手即可擰下后蓋。
（2）用專用扳手將夾緊油缸的螺母松出10-20mm,再利用撳手壓縮活塞,，即可擰出頂頭和活塞間的M6螺釘,，取下頂頭，繼而松開撳手,，取出活塞租及原彈簧,。再擰下螺母，便可抽出油缸,。
（3）柱塞泵芯只允許從泵體下端裝入或取出,；活塞組只允許從油缸與后蓋連接端裝入或取出。
（4）檢查各密封件,、鋼珠,，如有損壞，應(yīng)更換新品（鋼珠應(yīng)是II級精度）
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