軌縫調(diào)整器
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軌縫調(diào)整器
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一、適用范圍
YTF-400型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè),。該機具有推大軌縫的功能,，操作簡便,，工作效率高,，具有防“卡死”功能，使用安全等特點,。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
1.額定推軌力 400kN
2.油缸活塞工作行程 140mm
3.額定壓力 52MPa
4.空載效率 ≥2.0mm/次
5.手柄操作力矩 ≤450N·m
6.整機質(zhì)量（含液壓油） ≤84kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
㈠基本結(jié)構(gòu)：主要由行走輪,、斜鐵、夾具體,、安全銷,、復位彈簧、安全下道裝置,、油箱,、油缸、油泵,、溢流閥,、回油閥等部分組成。
主要結(jié)構(gòu)如圖：1前夾具體,、2活塞桿,、3油缸、4回油閥（另一側(cè)為備用回油閥）,、5后夾具體,、6斜鐵（6塊）、7扳把,、8油泵搖桿,、9油箱、10復位彈簧,、11小安全銷（2個）,。
㈡工作原理：增大軌縫時，使用前夾具體1與后夾具體5,，通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中,，活塞2向外伸出，前,、后夾具體中的斜鐵夾住兩條鋼軌后,，推動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙增大，從而達到調(diào)整軌縫的目的,。
四,、使用方法和保養(yǎng)
正確的使用與保養(yǎng)，對保證機具的正常工作和延長其使用壽命具有重要作用，操作者應(yīng)認真閱讀本說明書,，以了解各部結(jié)構(gòu)和作用,。
㈠、使用前檢查
1,、油箱內(nèi)油面高度是否達到油箱高度的2/3,，夏季使用40#機油，冬季使用20#機油,，加油時應(yīng)過濾,。
2、操縱部分是否靈活可靠,。
3,、回油閥啟閉是否正常，各液壓件工作是否正常,。
4,、各連接緊固部位是否松動和有無漏油現(xiàn)象。
㈡,、操作步驟
1,、將機具置于被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處，使軌縫位于前夾具體1與后夾具體5之間,。
2,、向下搬動夾具體上的操縱扳把7使夾具體落在鋼軌上。
3,、順時針旋緊回油閥4,，用操縱桿搖動油泵搖桿8，使液壓油輸入工作油缸3中,，當活塞2伸長20mm后,，斜鐵則可夾住鋼軌，繼續(xù)搖動操縱桿即能達到調(diào)整軌縫作業(yè)目的,。
4,、每次軌縫調(diào)整完畢應(yīng)按逆時針方向先旋開回油閥，然后向上搬動扳把7松開斜鐵,，使工作油缸活塞在拉簧作用下復位,，即完成一次工作循環(huán)。（本機設(shè)有兩個回油閥,，當其中一個出故障時,，打開另一個回油閥，即可使油缸復位,，提高了本機的安全性能,。）
5、完成作業(yè)后，向上搬動各夾具體上的扳把7,，通過棘爪將走行輪落在鋼軌面上,，推行至下一軌縫處或整機下道。
6,、油箱內(nèi)設(shè)有溢流閥,，其壓力在出廠前已調(diào)整至52MPa，當負載過大時,，溢流閥卸荷,，從而保證機具使用安全。
㈢故障排除
五、安全下道裝置的使用
使用軌縫調(diào)整器調(diào)整軌縫時,，由于鋼軌肥邊太大,，使用操作不當?shù)仍颍赡艹霈F(xiàn)斜鐵卡在鋼軌上,，使整機無法下道,，危機行車安全。
本機設(shè)有安全下道裝置,，操作方法如下：
當回油閥已打開,，向上扳動前、后夾具體上的扳把,，斜鐵不能順利脫開,，活塞在復位彈簧10的作用下不能復位，即發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,，應(yīng)按下述方法進行操作下道：
當發(fā)生“卡死”現(xiàn)象時,，拔下前夾具體1上的兩個小安全銷11，前夾具體與整機脫開,，活塞在復位彈簧的拉動下復位,，然后向上扳動前、后夾具體上的扳把斜鐵即可脫開,，如斜鐵仍不能脫開,，可在前、后夾具體安裝扳把一側(cè)分別沿鋼軌水平軸線敲打（注意：不得敲打斜鐵,，否則斜鐵越打越夾緊）,。斜鐵即能脫開，這時迅速將分為兩體的軌調(diào)器搬移下道。
六,、安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了使用液壓軌縫調(diào)整器（以下簡稱“軌調(diào)器”）調(diào)整軌縫作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求,。
本規(guī)程適用于液壓軌調(diào)器調(diào)整軌縫作業(yè)。
2 安全防護
2.1按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,，組織施工和進行安全防護,。
2.2在按規(guī)定設(shè)置防護后才能進行調(diào)整軌縫作業(yè)。
2.3軌調(diào)器應(yīng)具有能使機體隨時解體的安全防撞裝置及附件,。禁止使用沒有安全防撞裝置的軌調(diào)器,。
3 安全操作規(guī)定
3.1操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓合格，持證上崗,。
3.2操作者應(yīng)認真閱讀軌調(diào)器使用說明書,，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和掌握使用方法,，并應(yīng)熟知本規(guī)程的要求,。
3.3作業(yè)前認真檢查機具各部件應(yīng)完好無損，液壓系統(tǒng)不泄漏,，安全防撞裝置應(yīng)可靠有效,，回油閥回油應(yīng)正常。
3.4鋼軌肥邊超過6mm以上時禁止使用軌調(diào)器,，避免斜鐵嵌入肥邊造成軌調(diào)器不能正常復位下道,。
3.5軌調(diào)器放置在鋼軌上應(yīng)先擰緊回油閥，操作手柄使活塞桿空載伸出20mm～30mm后,，再讓斜鐵夾住鋼軌進行作業(yè),。
3.6作業(yè)時若軌調(diào)器發(fā)生故障，應(yīng)撤出線路排除故障,。
3.7按要求做好軌調(diào)器的保養(yǎng)和維修,，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的軌調(diào)器進行作業(yè),。
3.8當機具使用中發(fā)生“卡死”鋼軌不能下道時,，對機具安全下道裝置操作人員不得少于2人，并在作業(yè)前進行分工,，明確每個人的職責,，確保機具在“卡死”現(xiàn)象發(fā)生后迅速解體下道。
七,、其他
1,、隨機附件見產(chǎn)品裝箱單
2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi),，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用,，公司負責維修,、更換。
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