軌縫調(diào)整器
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一,、適用范圍
YTF-400Ⅱ型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè),。該機具有推大和拉小軌縫兩種功能,,推軌,、拉軌均可,,操作簡便,,工作效率高,,具有防“卡死”功能,使用安全等特點,。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
1.額定拉、推軌力 400kN
2.油缸活塞工作行程 140mm
3.額定壓力 52MPa
4.空載效率 ≥2.0mm/次
5.手柄操作力矩 ≤450N·m
6.整機質(zhì)量(含液壓油) ≤133kg
三,、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
㈠基本結(jié)構(gòu):主要由行走輪,、斜鐵、夾具體,、安全銷,、復位彈簧、安全下道裝置,、油箱,、油缸、油泵,、溢流閥,、回油閥、拉桿等部分組成,。
主要結(jié)構(gòu)如圖:1前夾具體,、2活塞桿、3油缸,、4回油閥(另一側(cè)為備用回油閥),、5中夾具體,、6拉桿、7斜鐵(6塊),、8后夾具體,、9大安全銷、10扳把,、11油泵搖桿,、12油箱、13復位彈簧,、14小安全銷(2個)。
㈡工作原理:
1,、增大軌縫時(即推軌):使用前夾具體1與中夾具體5,,后夾具體8不參與工作,通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中,,活塞2向外伸出,,前、中夾具體中的斜鐵夾住兩條鋼軌后,,推動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙增大,,從而達到調(diào)整軌縫的目的。
2,、縮小軌縫時(即拉軌):使用中夾具體5與后夾具體8,,前夾具體1不參與工作。通過四個柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中,,活塞向外伸出,,經(jīng)拉桿6使中夾具體和后夾具體內(nèi)的斜鐵夾住兩條鋼軌后,拉動鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙縮小,,從而達到調(diào)整軌縫的目的,。
四、使用方法和保養(yǎng)
正確的使用與保養(yǎng),,對保證機具的正常工作和延長其使用壽命具有重要作用,,操作者應認真閱讀本說明書,以了解各部結(jié)構(gòu)和作用,。
㈠,、使用前檢查
1、油箱內(nèi)油面高度是否達到油箱高度的2/3,,夏季使用40#機油,,冬季使用20#機油,加油時應過濾,。
2,、操縱部分是否靈活可靠,。
3、回油閥啟閉是否正常,,各液壓件工作是否正常,。
4、各連接緊固部位是否松動和有無漏油現(xiàn)象,。
㈡,、操作步驟
1、將機具置于被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處,,需要推軌時,,使軌縫位于前夾具體1與中夾具體5之間,需要拉軌時,,使軌縫位于中夾具體5與后夾具體8之間,。
2、向下搬動相應夾具體上的操縱扳把10使夾具體落在鋼軌上,。
3,、順時針旋緊回油閥4,用操縱桿搖動油泵搖桿11,,使液壓油輸入工作油缸3中,,當活塞2伸長20mm后,斜鐵則可夾住鋼軌,,繼續(xù)搖動操縱桿即能達到調(diào)整軌縫作業(yè)目的,。
4、注意,!推軌時,,應向上輕拉后夾具體8上的扳把,使斜鐵與鋼軌不拉觸,;拉軌時,,應向上輕拉前夾具體1上的扳把,使斜鐵與鋼軌不拉觸,。
5,、每次軌縫調(diào)整完畢應按逆時針方向先旋開回油閥,然后向上搬動扳把10松開斜鐵,,使工作油缸活塞在拉簧作用下復位,,即完成一次工作循環(huán)。(本機設有兩個回油閥,,當其中一個出故障時,,打開另一個回油閥,即可使油缸復位,,提高了本機的安全性能,。)
6,、完成作業(yè)后,向上搬動各夾具體上的扳把10,,通過棘爪將走行輪落在鋼軌面上,,推行至下一軌縫處或整機下道。
7,、油箱內(nèi)設有溢流閥,,其壓力在出廠前已調(diào)整至52MPa,當負載過大時,,溢流閥卸荷,,從而保證機具使用安全。
8,、如推軌作業(yè)量較大,,建議拆除后夾具體8及拉桿6,減輕整機質(zhì)量,。
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